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PK2D

PK2D (Distribuidor de 2 componentes - Razão Variável) Fluidic Systems

Recomendado para aplicações manuais e robóticas

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I

deal para a maioria das aplicações de medição, mistura e distribuição de 2 componentes (2 K - 2 partes), incluindo materiais abrasivos difíceis de manusear, com enchimento pesado, tixotrópicos e/ou de proporção ímpar.

Características e benefícios
  • Bomba de deslocamento linear (LDP) - Bombas de haste de deslocamento positivo de dupla ação (patenteadas)
  • Fluxo contínuo medido (praticamente sem pulso) = Tempo de ciclo mais curto
  • Proporção de mistura variável de dois componentes – 1:1 a 100:1 (+/-1%) = Utilidade de longo prazo
  • Controle dinâmico de vazão de 1cc/min. a >gal/min. = Controle de vazão de precisão
  • Faixa de viscosidade de 1 cps a compostos abrasivos pesados ​​sem fluxo = Utilidade de bomba universal
  • Faixa de pressão de 1 psi a > 3.000 psi = Utilitário de bomba universal
  • Sem pistões, válvulas de retenção, medidores de vazão = sem fator de deslizamento, sem calibração, confiabilidade
  • Baixo cisalhamento = Integridade de densidade de compostos sintáticos
Válvula Cross-Over (XV4)
  • Válvula de controle de fluxo direcional automatizada de 4 vias (patenteada)
  • Substitui válvulas de retenção para funções de carga/dispensa durante as reciprocidades LPD = Confiabilidade
  • Permite o balanceamento de pressão de entrada/saída = Fluxo Medido Contínuo e Sem Pulso
Características padrão
  • Bombas de deslocamento linear (LDP)
  • Válvulas Cross-Over (XV4)
  • Servo Drives Controlados por PLC
  • Interface de controle de tela sensível ao toque (6" Mono Chrome)
  • Pistola de válvula de distribuição
  • Rodízios para armários
  • Modos de dispensação: Manual / programável
  • IHM v5
Controle de acionamento de bomba servo motor PLC
  • Habilita funções de proporção de mistura de precisão, controle de fluxo e controle automatizado de fábrica
HMI 10" Tela sensível ao toque colorida:
  • Sem ajustes de controle mecânico, relatórios de processo estatístico (SPR), integrações de controle, solução de problemas de diagnóstico, PM
  • Monitoramento, Acesso por Controle Remoto.
Recursos Opcionais
  • Telas de controle HMI personalizadas. Relatórios estatísticos de processo (SPR), acesso remoto, integrações de controle, solução de problemas de diagnóstico, PM
  • Monitoramento
  • Sensores de Fornecimento de Material (MSS) – Sensores de Material de Entrada
  • Sensores de nível de líquido - potes de pressão, baldes, tambores, recipientes
  • Balanceamento automático de pressão – Pressões de fornecimento de entrada/distribuição de saída
  • Válvula de distribuição estática montada - interruptor de pedal ou ativação robótica
  • Integração Robótica – Iniciar/Parar, Controle de Fluxo, Controle de Purga/Descarga
  • Purga de ar tipo X – Classe I, Div1, Grupo D
  • Medição LDP Duplex
  • Fornecimento de materiais – Potes de pressão / Bombas de transferência
  • Torre de Sinalização – Luz LED/Alarme Sonoro
  • Plataformas móveis autocontidas
  • Guindaste de lança suspensa
  • Conjuntos de mangueiras trançadas TFE SS
  • Soluções de aquecimento controladas por termostato
Especificações Técnicas:
  • Faixa de proporção de mistura A:B ...................................................................1:1 a 100:1*
  • Faixa de tolerância da proporção de mistura ................................................................... ±1%*
  • Tamanho mínimo do disparo.................................................................0,5 g/0,018 oz)*
  • Taxa de fluxo mínima ...................................................5 cc/min (0,17 fl.oz/min)*
  • Taxa de fluxo máxima ...........................................10.000 cc/min (2,7 gal/min)*
  • Pressão máxima de trabalho do fluido ................................... >3.000 psi*
  • Faixa de pressão de suprimento de ar.........................5-8,5 kg/cm2(80-120 psi) a 20 CFM
  • Faixa de temperatura operacional .................................... 4 a 60 C (40 a 140 F)
  • Requisitos elétricos: ...................................120 VCA (60 Hz) 1Φ, 20 amps
  • ....................................................................................220 VCA (60 Hz) 1Φ, 10 amps
  • Materiais molhados .............................................303, 316 SS, TFE UHMWPE
  • Faixa de viscosidade dos fluidos .................................1 cps para Comp. abrasivo não fluido
  • Fluido manuseado .............................................................Um ou dois componentes
  • .........................................(epóxis, uretanos, silicones, acrílicos, poliésteres)
  • *Dependendo da aplicação
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